企业简介
![成都赛普瑞兴科技有限公司](http://img.czvv.com/logo/4c3324d7f3172dadfe1fbdcd/4c3324d7f3172dadfe1fbdcd.png)
成都赛普瑞兴科技有限公司的工商信息
- 510106000043055
- 915101067464205977
- 存续(在营、开业、在册)
- 有限责任公司(自然人投资或控股)
- 2003年03月07日
- 张惊涛
- 3000.000000
- 2003年03月07日 至 2023年03月06日
- 金牛区市场和质量监督管理局
- 2015年09月28日
- 成都市金牛区蜀汉路424号
- 销售:化工原料及产品(不含危险品)、机械设备、仪器仪表;化工材料的开发;工业气体分离提纯的技术研究、技术转让、技术服务;工业生产和工艺流程工程的勘察设计;货物进出口;技术进出口;化工石化医药行业(化工工程)的建设工程总承包;石油天然气工程的咨询、设计;建筑工程施工;石油化工工程施工;机电工程施工。
成都赛普瑞兴科技有限公司的域名
类型 | 名称 | 网址 |
网站 | 成都赛普瑞兴科技有限公司网页 | http://www.sepmem.com/ |
网站 | 成都赛普瑞兴科技有限公司 | http://www.sepmem.com |
成都赛普瑞兴科技有限公司的商标信息
序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
1 | 6491170 | ![]() |
SEPMEM | 2008-01-03 | 冷冻设备和装置;冷却设备和装置;干燥设备;气体净化装置;空气净化装置和机器;气体冷凝器(非机器部件);加热装置;热交换器(非机器部件);精炼蒸馏塔;污物净化装置 | 查看详情 |
成都赛普瑞兴科技有限公司的专利信息
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN105999987A | 一种吸附净化系统 | 2016.10.12 | 一种吸附净化系统,包括多个吸附塔、原料气管路、净化气管路、再生气输入管路、再生气输出管路、再生气冷却 |
2 | CN105833802A | 蒸汽上升式催化床反应器 | 2016.08.10 | 本发明涉及石油化工及煤化工反应器领域,具体提供了一种蒸汽上升式催化床反应器,包括反应器壳体、换热管束 |
3 | CN106052303A | 一种高效膨胀制冷富甲烷气液化的方法及装置 | 2016.10.26 | 本发明公开了一种高效膨胀制冷富甲烷气液化的方法及装置,其包括富甲烷气液化、循环制冷。其中,富甲烷气与 |
4 | CN105879567A | 一种吸附塔、吸附净化系统以及净化方法 | 2016.08.24 | 本发明提供了一种吸附塔、吸附净化系统以及净化方法。其中吸附塔包括吸附塔本体和换热装置,吸附塔设置有原 |
5 | CN205730777U | 一种吸附塔和吸附净化系统 | 2016.11.30 | 本实用新型提供了一种吸附塔和吸附净化系统。其中吸附塔包括吸附塔本体和换热装置,吸附塔设置有原料气入口 |
6 | CN205832892U | 一种吸附净化系统 | 2016.12.28 | 一种吸附净化系统,包括多个吸附塔、原料气管路、净化气管路、再生气输入管路、再生气输出管路、再生气冷却 |
7 | CN106237783A | 一种吸附法脱水脱重烃系统 | 2016.12.21 | 一种吸附法脱水脱重烃系统,其包括原料气净化单元、再生气净化单元、第一管道和第二管道,第一管道将原料气 |
8 | CN106237939A | 反应装置及反应设备 | 2016.12.21 | 一种反应装置,包括反应单元与换热单元;多个反应单元与多个换热单元交错设置,反应单元与换热单元之间通过 |
9 | CN106518609A | 一种甲醇合成装置及甲醇合成方法 | 2017.03.22 | 本发明涉及化工领域,具体而言,涉及一种甲醇合成装置及甲醇合成方法,旨在解决现有技术中能耗高、效率低的 |
10 | CN106500458A | 预冷式天然气液化工艺及系统 | 2017.03.15 | 本发明公开了一种预冷式天然气液化工艺,包括将预处理后的原料气与循环冷剂进行热交换;将与天然气换热后的 |
11 | CN206001798U | 一种合成气制取一氧化碳和氢气的装置 | 2017.03.08 | 一种合成气制取一氧化碳和氢气的装置,主换热器的冷料出口连接至第一分离器的混合气入口,第一分离器的第一 |
12 | CN106403453A | 一种零排放型循环水冷却系统 | 2017.02.15 | 一种零排放型循环水冷却系统,涉及冷却技术领域。其包括内循环冷却系统和用于为内循环冷却系统提供冷量的外 |
13 | CN205948840U | 反应装置及反应设备 | 2017.02.15 | 一种反应装置,包括反应单元与换热单元;多个反应单元与多个换热单元交错设置,反应单元与换热单元之间通过 |
14 | CN104293402B | 一种含氢气、一氧化碳的甲烷气分离提纯制液化天然气的方法 | 2017.02.15 | 本发明公开了一种含氢气、一氧化碳的甲烷气分离提纯制液化天然气的方法,目的在于解决目前迫切需要一种能够 |
15 | CN104069716B | 一种从酸性气流中除去CO<sub>2</sub>及硫化物的溶剂及其应用 | 2017.02.15 | 本发明公开了一种从酸性气流中除去CO<sub>2</sub>及硫化物的溶剂及其应用,目的在于提供一种 |
16 | CN205933756U | 一种等温法甲醇转化制稳定轻烃的系统 | 2017.02.08 | 本实用新型涉及一种等温法甲醇转化制稳定轻烃的系统,其特征在于,系统包括原料甲醇供应装置、甲醇气化过热 |
17 | CN106379899A | 一种合成气制取一氧化碳和氢气的方法 | 2017.02.08 | 一种合成气制取一氧化碳和氢气的方法,其包括以下步骤:将合成气原料通入主换热器中进行换热,使合成气原料 |
18 | CN205860655U | 与分布式能源结合的天然气液化系统 | 2017.01.04 | 本实用新型涉及一种与分布式能源结合的天然气液化系统,包括燃气发电机、制冷机组以及天然气液化装置,燃气 |
19 | CN106268182A | 一种低温甲醇洗净化原料气中CO<sub>2</sub>的系统及方法 | 2017.01.04 | 一种低温甲醇洗净化原料气中CO<sub>2</sub>的系统,包括吸收塔、至少一个闪蒸塔、气提再生塔 |
20 | CN205700479U | 蒸汽上升式径向流反应器 | 2016.11.23 | 本实用新型提供了一种蒸汽上升式径向流反应器,涉及石油化工及煤化工反应器领域,该蒸汽上升式径向流反应器 |
21 | CN106123486A | 与分布式能源结合的天然气液化方法及系统 | 2016.11.16 | 本发明涉及一种与分布式能源结合的天然气液化方法,将所述燃气发电机发电时产生的余热供应给制冷机组;利用 |
22 | CN205672884U | 蒸汽上升式催化床反应器 | 2016.11.09 | 本实用新型涉及石油化工及煤化工反应器领域,具体提供了一种蒸汽上升式催化床反应器,包括反应器壳体、换热 |
23 | CN106010626A | 一种等温法甲醇转化制稳定轻烃的工艺 | 2016.10.12 | 本发明涉及一种等温法甲醇转化制稳定轻烃的工艺,包括以下步骤:将经过气化过热处理后的原料甲醇通入主反应 |
24 | CN104019626B | 一种混合冷剂二级制冷制备液化天然气的方法及装置 | 2016.08.24 | 本发明公开了一种混合冷剂二级制冷制备液化天然气的方法及装置,目的在于解决现有采用混合制冷剂液化天然气 |
25 | CN105833804A | 蒸汽上升式径向流反应器 | 2016.08.10 | 本发明提供了一种蒸汽上升式径向流反应器,涉及石油化工及煤化工反应器领域,该蒸汽上升式径向流反应器,包 |
26 | CN105823304A | 一种双级膨胀制冷富甲烷气液化的方法及装置 | 2016.08.03 | 本发明公开了一种双级膨胀制冷富甲烷气液化的方法及装置,属于富甲烷气分离及液化领域,目的在于解决现有液 |
27 | CN105783421A | 一种天然气轻烃回收的方法及装置 | 2016.07.20 | 本发明公开了一种天然气轻烃回收的方法及装置,目的在于解决现有天然气轻烃回收装置所存在的轻烃回收率低, |
28 | CN105716371A | 一种混合冷剂制冷天然气轻烃回收的方法及装置 | 2016.06.29 | 本发明公开了一种混合冷剂制冷天然气轻烃回收的方法及装置,属于天然气轻烃回收领域,目的在于解决现有天然 |
29 | CN105674686A | 一种膨胀制冷富甲烷气液化的方法及装置 | 2016.06.15 | 本发明公开了一种膨胀制冷富甲烷气液化的方法及装置,包括富甲烷气与部分预热气混合后进入换热器冷却,冷却 |
30 | CN104046401B | 一种天然气四塔脱水脱重烃的装置及其方法 | 2016.03.30 | 本发明公开了一种天然气四塔脱水脱重烃的装置及其方法,目的在于解决采用固体吸附法脱出天然气中的水和重烃 |
31 | CN205019965U | 一种胺液净化装置 | 2016.02.10 | 本实用新型公开了一种胺液净化装置,目的在于解决目前现有的胺液净化装置存在处理成本相对较高、冲洗不彻底 |
32 | CN101519192A | 一种低温克劳斯硫磺回收工艺及装置 | 2009.09.02 | 本发明公开了一种低温克劳斯硫磺回收工艺,主要包括热反应段、催化反应段和尾气焚烧段:热反应段的燃烧炉内 |
33 | CN204247177U | 一种绝热-等温甲烷化反应器 | 2015.04.08 | 本实用新型公开了一种绝热-等温甲烷化反应器,目的在于解决现有的甲烷化反应器,存在原料气移热能力有限, |
34 | CN104293402A | 一种含氢气、一氧化碳的甲烷气分离提纯制液化天然气的方法 | 2015.01.21 | 本发明公开了一种含氢气、一氧化碳的甲烷气分离提纯制液化天然气的方法,目的在于解决目前迫切需要一种能够 |
35 | CN102645084B | 一种混合冷剂三级制冷制备液化天然气的方法及装置 | 2014.11.05 | 本发明公开了一种混合冷剂三级制冷制备液化天然气的方法及装置,目的在于解决现有的单级混合冷剂液化天然气 |
36 | CN104069716A | 一种从酸性气流中除去CO<sub>2</sub>及硫化物的溶剂及其应用 | 2014.10.01 | 本发明公开了一种从酸性气流中除去CO<sub>2</sub>及硫化物的溶剂及其应用,目的在于提供一种 |
37 | CN104046401A | 一种天然气四塔脱水脱重烃的装置及其方法 | 2014.09.17 | 本发明公开了一种天然气四塔脱水脱重烃的装置及其方法,目的在于解决采用固体吸附法脱出天然气中的水和重烃 |
38 | CN104019626A | 一种混合冷剂二级制冷制备液化天然气的方法及装置 | 2014.09.03 | 本发明公开了一种混合冷剂二级制冷制备液化天然气的方法及装置,目的在于解决现有采用混合制冷剂液化天然气 |
39 | CN102304403B | 一种丙烯预冷混合冷剂液化天然气的方法及装置 | 2013.07.24 | 一种丙烯预冷混合冷剂液化天然气的方法及装置,目的在于解决采用丙烷作为天然气预冷冷剂时,为保证冷却效果 |
40 | CN102079999B | 一种以焦炉煤气为原料生产液化天然气和合成气的方法 | 2013.04.17 | 本发明公开了一种以焦炉煤气为原料生产液化天然气和合成气的方法,主要步骤包括:焦炉煤气经过脱萘、苯和焦 |
41 | CN102021056B | 含氮甲烷气脱氮制天然气/液化天然气的方法 | 2013.02.13 | 本发明公开了一种含氮甲烷气脱氮制天然气/液化天然气的方法,属于脱氮技术领域。本发明公开的含氮甲烷气脱 |
42 | CN102645084A | 一种混合冷剂三级制冷制备液化天然气的方法及装置 | 2012.08.22 | 本发明公开了一种混合冷剂三级制冷制备液化天然气的方法及装置,目的在于解决现有的单级混合冷剂液化天然气 |
43 | CN102627259A | 一种甲醇水蒸气重整制氢的方法 | 2012.08.08 | 本发明公开了一种甲醇水蒸气重整制氢的方法,目的在于解决现有甲醇重整制氢方法得到的氢气总收率较低,甲醇 |
44 | CN101797442B | 甲醇弛放气回收的膜分离方法 | 2012.05.23 | 本发明公开了一种甲醇弛放气回收的膜分离方法,包括原料气预冷、进一步冷却、分离甲醇、加热、膜分离、透平 |
45 | CN102304403A | 一种丙烯预冷混合冷剂液化天然气的方法及装置 | 2012.01.04 | 一种丙烯预冷混合冷剂液化天然气的方法及装置,目的在于解决采用丙烷作为天然气预冷冷剂时,为保证冷却效果 |
46 | CN102079999A | 一种以焦炉煤气为原料生产液化天然气和合成气的方法 | 2011.06.01 | 本发明公开了一种以焦炉煤气为原料生产液化天然气和合成气的方法,主要步骤包括:焦炉煤气经过脱萘、苯和焦 |
47 | CN102021056A | 含氮甲烷气脱氮制天然气/液化天然气的方法 | 2011.04.20 | 本发明公开了一种含氮甲烷气脱氮制天然气/液化天然气的方法,属于脱氮技术领域。本发明公开的含氮甲烷气脱 |
48 | CN101519192B | 一种低温克劳斯硫磺回收工艺及装置 | 2011.02.09 | 本发明公开了一种低温克劳斯硫磺回收工艺,主要包括热反应段、催化反应段和尾气焚烧段:热反应段的燃烧炉内 |
49 | CN201658935U | 甲醇弛放气回收的膜分离装置 | 2010.12.01 | 本实用新型公开了一种甲醇弛放气回收的膜分离装置,该装置包括甲醇分离器、膜入口加热器、膜分离器,还包括 |
50 | CN101413749B | 一种单级混合冷剂制冷循环液化天然气的方法及装置 | 2010.10.06 | 本发明公开了一种单级混合冷剂制冷循环液化天然气的方法,将原料天然气通过冷箱中的换热器,与混合冷剂换热 |
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